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一体化预制泵站的自清洁

编辑:枣强县亚飞玻璃钢厂时间:2020-10-24

       一体化预制泵站的自清洁如下:

          1.井筒自清洁结构

            一体化预制泵站的筒体底部是经过CFD特殊设计(见图5)的智能化下凹式结构,这种独特的水力设计结构可以保证井筒能抵抗地下水的压力而不变形,当水泵起动时,泵坑的坡面结构使泵坑内介质达到很高的流速,进而产生强烈的涡流,一方面将底部水流向水泵进口集中,方便使粉碎的杂物更好地被水泵输送出去,另一方面带动一体化预制泵站底部沉淀的杂质运动,避免淤积使沉淀的固体再次悬浮并进入水泵入口,可以达到自清洁的效果。

          2.反冲洗装置

           保持一体化预制泵站外部结构不变,针对一体化预制泵站使用过程中出现的淤积问题,对一体化预制泵站的管路结构进行优化设计,如图6所示。在一体化预制泵站内部的水泵出口的主管路上加设一道旁支管路结构,加设的旁支管路是一个或者多个较小口径的管路,小口径管路的出口对准一体化预制泵站井筒的内部容易产生淤积的位置。旁支管路和主管路之间设有电动阀门,阀门的电气控制接入一体化预制泵站的控制柜系统,和水泵控制相关联。

当一体化预制泵站中的水泵运行起动时,通过设定的控制程序打开旁支管路上的电动阀门,出水主管路内的部分压力水从旁支管路流过,由于旁支管路管径较小,使得流出的压力水成为高速水流,高速水流对准一体化预制泵站井筒内部容易淤积的地方进行冲刷,使一体化预制泵站内沉积的杂质在水流重新冲击下随着水泵的运行而被输送至一体化预制泵站外排出。根据一体化预制泵站具体运行工况,可以在控制系统中智能地调节电动阀门的启闭以及开启间隔。

         3.液位控制

           当泵站处于枯水期时,液面降低至最低至设置的最低水位后,因为枯水期没有液流进入泵站,导致液位不会上升到常规起泵位置,长时间的停泵期会导致一体化预制泵站井筒内污水中杂质逐渐沉淀、吸附,甚至水汽蒸发后沉积物结块。这样会导致泵站再次启动后,沉积物根本无法排出泵站。

针对这一问题,对一体化预制泵站控制系统做出设定,系统判定水泵长时间停机状态时,起动枯水期模式:控制系统关闭泵站出口总阀,打开反冲洗装置中的电动阀门,控制水泵间隔一段时间后短时间运行(例如每间隔6h,水泵起泵运行2min),保证泵站内部污水不沉积,直至泵站下一次完全起动。

         那么关于一体化预制泵站的相关内容就介绍到这里了,有什么问题欢迎留言跟我们一起讨论哦。